膜片聯(lián)軸器在工作中的8點(diǎn)特性：

一、對(duì)相連裝置施加可預(yù)測(cè)的低附加負(fù)與同類撓性傳動(dòng)元件相比，膜片聯(lián)軸器對(duì)相連裝置施加可預(yù)測(cè)的小的作用力和彎矩。

二、膜片聯(lián)軸器可在不干擾主從動(dòng)裝置情況下裝拆可在2小時(shí)內(nèi)完成聯(lián)軸器的替換，提升設(shè)備利用率。

三、膜片聯(lián)軸器軸間剛度非線性變化，制約電動(dòng)機(jī)磁中心漂移。

四、膜片聯(lián)軸器零游隙、不變的低不平衡量，無(wú)噪聲聯(lián)軸器零件采用無(wú)間隙裝配，無(wú)運(yùn)行噪音，保持不變的初始動(dòng)平衡精度。

五、承受不對(duì)中，具有相應(yīng)的減振、降噪能力不對(duì)中能力可達(dá)到絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運(yùn)行中的不對(duì)中要求。

六、膜片聯(lián)軸器具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動(dòng)力裝置。

七、膜片聯(lián)軸器能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)行可在攝氏300度以內(nèi)條件下運(yùn)行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運(yùn)行。

八、不要潤(rùn)滑，無(wú)需維護(hù)可從根本上齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導(dǎo)致的振動(dòng)避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。

膜片聯(lián)軸器用來(lái)聯(lián)接拆除液藕后的電機(jī)和風(fēng)機(jī)。雙膜片聯(lián)軸用具有長(zhǎng)軸距聯(lián)接、承受扭矩大，同時(shí)還能在相應(yīng)程度上修正電機(jī)與風(fēng)機(jī)間軸的同心度偏差，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單而平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。是長(zhǎng)間隔大扭矩情況下理想的聯(lián)接設(shè)備，特別適合拆除液藕后電機(jī)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)接。它的安裝便利，在一個(gè)工作日即可完成液藕拆除和聯(lián)軸器的安裝，對(duì)生產(chǎn)不會(huì)產(chǎn)生大影響。

在節(jié)能改造實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，相對(duì)于液力耦合器調(diào)速，變頻調(diào)速是較有上風(fēng)的調(diào)速方式，變頻器調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)速的速率不錯(cuò)，啟動(dòng)能耗低，調(diào)速范圍寬，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，動(dòng)態(tài)響應(yīng)，調(diào)速精度不錯(cuò)，操縱簡(jiǎn)便，且易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝控制自動(dòng)化。所以現(xiàn)階段很多的高壓變頻改造都是在原設(shè)備有液力耦合器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。

膜片聯(lián)軸器根據(jù)角向偏差計(jì)算所引起的中間螺栓孔一周在軸線方向的位移，徑向位移和軸向位移固定，通過(guò)角度傾斜可以求出恢復(fù)力矩H的大小，一般情況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因此膜片變形屬于小變形，可以采用薄板小撓度彎曲理論。

適用于高溫、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。要特別注意左右這種關(guān)鍵點(diǎn)難題，才能夠讓膜片聯(lián)軸器的應(yīng)用實(shí)際效果較為完整，也可以防止危害到其全部正常的作用充足發(fā)揮，因此大伙兒在平時(shí)運(yùn)用及其安裝拆裝的那時(shí)候要特別注意左右這種事宜難題，既可以增加連軸器的使用期，一起也可以防止出現(xiàn)較為嚴(yán)重的常見(jiàn)故障和損害。

膜片聯(lián)軸器在開(kāi)展應(yīng)用的全過(guò)程中能夠充足發(fā)揮出高的敏感度，具備著的賠償工作能力針對(duì)各種各樣工業(yè)設(shè)備具備維護(hù)實(shí)際效果，誤差工作能力不錯(cuò)因此賠償作用好，考慮各種各樣不一樣制造行業(yè)機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用規(guī)定，也可以充足發(fā)揮出較完整的維護(hù)特性。

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