膜片聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器,實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以當(dāng)相對(duì)位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲,因此可以承受高達(dá)1.5度的偏差,同時(shí)在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中,膜片具有很好的扭矩剛性,但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面,膜片聯(lián)軸器精巧,如果在使用中誤用或沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。所以偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是需要的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步,在設(shè)計(jì)階段就得考慮選用什么類型的聯(lián)軸器了膜片由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,每組膜片由數(shù)片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移,是一種不錯(cuò)性能的金屬?gòu)?qiáng)元件撓性聯(lián)軸器,不用潤(rùn)油,結(jié)構(gòu)較緊湊,使用壽命不錯(cuò),無(wú)旋轉(zhuǎn)間隙,不受溫度和油污影響,具有不怕酸、不怕堿蝕的特點(diǎn),適用于高溫、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng),普遍用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng),如水泵(是大功率、化工泵)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空(直升飛機(jī))、艦艇動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、汽輪機(jī)、活塞式動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、履帶式車輛,以及發(fā)電機(jī)組、大功率機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),經(jīng)動(dòng)平衡后應(yīng)用于傳動(dòng)軸系已比較普遍。
膜片聯(lián)軸器是靠彈性元件和金屬膜片帶動(dòng)傳遞扭矩,由于螺栓和膜片及半聯(lián)軸器相互摩擦,需要對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理下其聯(lián)軸器使用情況。聯(lián)軸器進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理要求工件整個(gè)截面淬透,使工件以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火,以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析,一般只作硬度測(cè)試,這就是說(shuō),淬火后的硬度需要達(dá)到該材料的淬火硬度,回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。
膜片聯(lián)軸器工作中的特點(diǎn):
一、軸間剛度非線性變化,制約電動(dòng)機(jī)磁中心漂移。
二、對(duì)相連裝置施加可預(yù)測(cè)的低附加負(fù)與同類撓性傳動(dòng)元件相比,膜片聯(lián)軸器對(duì)相連裝置施加可預(yù)測(cè)的小的作用力和彎矩。
三、具有高功率質(zhì)量比,特別適合連接大功率動(dòng)力裝置。
四、不要潤(rùn)滑,無(wú)需維護(hù)可從根本上齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導(dǎo)致的振動(dòng)避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列問(wèn)題。
五、承受不對(duì)中,具有相應(yīng)的減振、降噪能力不對(duì)中能力可達(dá)到絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運(yùn)行中的不對(duì)中要求。
六、零游隙、不變的低不平衡量,無(wú)噪聲聯(lián)軸器零件采用無(wú)間隙裝配,無(wú)運(yùn)行噪音,保持不變的初始動(dòng)平衡精度。
七、可在不干擾主從動(dòng)裝置情況下裝拆可在2小時(shí)內(nèi)完成聯(lián)軸器的替換,提升設(shè)備利用率。
八、能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)行可在攝氏300度以內(nèi)條件下運(yùn)行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運(yùn)行。
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